Rotary Kiln/Grinding Mill Gear Pinion Shaft

• Customization: Available
• Application: Industry
• Surface Finish: Grinding
• Module: Max. 45
• Quality: High Level and Stable
• Application Field: Rotary Kiln and Other Rotary Machinery
• Hardness: Hardened
• Manipulate Way: Forced Manipulation
• Toothed Portion Shape: Tailored Design
• Changes Way: Stepped
• Type: Circular Gear
• Material: Carbon Steel, Alloy Steel
• Transport Package: Suitable for Long Distance and Sea Transportation
• Trademark: CIC or OEM, ODM etc
• Origin: Luoyang, China

Product Description

CIC is a more than 30-year manufacturer and reputed supplier of forged shaft used in various machinery equipment in the fields of mining, metallurgical, chemical industry, construction, and so on. CIC possesses professional design team, advanced equipment and detecting method, strict quality control system to meet all your customized requirements of forged shaft. High quality, excellent performances and competitive price will make you rely on us and choose us.
 
CIC has manufactured many kinds of forged shafts, including forged roller, support roller forged shafts, thrust roller forged shafts, forged pinion shaft with gears both mounted to the shaft and as a part of the shaft, and other more kinds of forged shafts.
 
Bring us your challenges, and we will deliver solutions.
 
Features:
1. Material: stainless steel, carbon steel, alloy steel and as your requests
2. Standard: ANSI, API, ASTM, BSI, DIN, GB, ISO, JIS and more standards.
3. Mechanical Properties: customized requirements are accepted.
4. Hardness: customized requirements are accepted.
    5. Surface treatment: rust preventive oil and according to your requirements.
6. Application: mainly used in various machinery equipment in the fields of mining, metallurgical, chemical industry, construction, and so on
7. QA and DOC: chemical composition report, mechanical properties report, UT report, PT report, heat treatment report, dimensions check report, hardness report and more
We can offer third party inspection.
8. Process: raw material purchasing - forging - rough machining(rough hobbing) - heat treatment - semi machining (semi final hobbing) - hardening of tooth surfaces - finish machining(gear grinding) - painting and packing
Various process conditions are available.
9. Certificates: ISO 9001:2008
10. Products ability: Max module:45
11. Heat treatment: quenching and tempering, normalizing and tempering.
12. Tooth surface treatment: carburizing and quenching, surface quenching
13. QC: fabrication schedule, fabrication process chart, inspection and test plan
14. Packing: coated with rust preventive oil, seaworthy packing
 
 
Parameters of Forging Shaft
 

Name	Shaft
Material	Forging carbon steel, forging alloy steel
Diameter	Max. 2m
Length	Max. 20m
Module	Max. 45

 
 
Advantages:
1. More than 30 years experience
2. ISO9001:2008 Standard certified
3. Custom-made design
4. All seamless forged
5. Strict quality control 
6. Prompt delivery


Main Manufacturing Machines:




2×8m Numerical Controlled Horizontal Lathe




6×20m heavy Horizontal Lathe




200 Numerical Controlled Boring& Milling Machine